Cuộn thép GL sơn sẵn

Chuyển đổi tiền xử lý hóa học
Trước khi sơn, cuộn thép trải qua quá trình xử lý hóa học phức tạp để tạo ra lớp chuyển đổi ở cấp độ nano giúp tối ưu hóa độ bám dính của sơn và khả năng chống ăn mòn. Quy trình gồm 6 giai đoạn bao gồm: tẩy dầu mỡ kiềm (pH 11,5, 60°C) để loại bỏ dầu cán; tẩy axit (H₂SO₄/HF, pH 1,5) để loại bỏ oxit bề mặt; rửa sạch; lớp phủ chuyển đổi không chứa cromat (các phức hợp fluorozirconium/titanium tạo thành các lớp vô định hình 50-200nm); rửa sạch cuối cùng; và bịt kín bằng nước khử ion. Lớp phủ chuyển đổi liên kết hóa học với các chất nền kim loại thông qua các liên kết M-O-M (M = Fe, Zn, Al) đồng thời cung cấp các vị trí phản ứng để liên kết chéo lớp sơn lót. Trọng lượng lớp phủ được kiểm soát ở mức 5-20 mg/m² thông qua máy đo độ dẫn điện và chuẩn độ, đảm bảo độ phủ hoàn toàn mà không tích tụ tinh thể có thể gây ra các khuyết tật về sơn.

Kỹ thuật bề mặt nanotech này rất quan trọng đối với hiệu suất. Các lớp oxit Zirconi thể hiện khả năng ức chế ăn mòn tương đương Cr(VI) bằng cách hình thành các rào cản ZrO₂·nH₂O không hòa tan và ngăn chặn các phản ứng catốt. Phân tích FTIR xác nhận liên kết cộng hóa trị giữa các silan phủ chuyển đổi và nhựa lót epoxy, làm tăng độ bám dính của sơn từ 2B lên 5B theo Thử nghiệm băng ASTM D3359. Thử nghiệm ăn mòn tuần hoàn (GM9540P) cho thấy quá trình xử lý trước kéo dài tuổi thọ hệ thống sơn lên 200% so với các đối chứng chưa xử lý. Tuân thủ môi trường là tối quan trọng: các hệ thống không chứa cromat hiện đại giúp giảm 90% chi phí xử lý chất thải nguy hại so với cromat trong khi vẫn đáp ứng các quy định REACH/ELV. Cấu trúc vô định hình của quá trình xử lý trước cũng cho phép mạ điện đồng đều các lớp sơn lót trong các quy trình CCL, với độ nhám (Ra) được duy trì ở mức 0,5-1,2µm để tăng cường sự liên kết cơ học.