Cuộn thép GI phủ màu

Tích hợp dây chuyền phủ cuộn (CCL)
Sản xuất thép sơn sẵn hiện đại diễn ra trên các dây chuyền phủ cuộn tích hợp (CCL) kết hợp 12 quy trình liên tục: tháo cuộn, khâu, làm sạch, xử lý sơ bộ, sấy khô, phủ lớp sơn lót, đóng rắn, phủ lớp sơn phủ, đóng rắn cuối cùng, làm nguội, kiểm tra và cuộn lại - hoạt động ở tốc độ 30-200 m/phút. Độ căng của dây được duy trì ở mức 5-15% giới hạn chảy thông qua điều khiển vòng lặp PID kỹ thuật số trên 30 phần truyền động. Hệ thống phát hiện khuyết tật tự động (máy đo biên dạng laser 3D + camera 200MP) quét bề mặt với tốc độ 2m²/giây, xác định các khuyết tật 10µm với phân loại AI (vết dầu, hố lõm, tạp chất). Hệ thống DCS tập trung đồng bộ hóa hơn 500 điểm I/O, cho phép chuyển đổi cuộn dây sang cuộn dây trong <8 phút. Thiết kế tích hợp giảm thiểu việc xử lý, giảm mài mòn bề mặt xuống Sa0.5 (Rz <0.8µm).

Sự tích hợp theo chiều dọc này đảm bảo tính nhất quán về chất lượng không thể có được với quy trình sơn ngoại tuyến. Máy đo độ dày theo thời gian thực (huỳnh quang tia X cho lớp phủ kim loại; tán xạ ngược beta cho sơn) cung cấp khả năng kiểm soát vòng kín đến ±0,5g/m². Quang phổ nội tuyến xác minh trọng lượng lớp phủ chuyển đổi tiền xử lý hóa học trong phạm vi ±2mg/m². Lò sấy sử dụng điều khiển PMT đa vùng với độ chính xác ±1°C trên các cuộn dây rộng 2m. Quy trình liên tục đạt được: Độ đồng đều DFT CV <3%, độ lệch màu ΔE <0,3 giữa các cuộn dây và độ biến thiên tính chất cơ học <5%. Hiệu suất sản xuất vượt quá 98% với tỷ lệ phế liệu <0,2%. Các biện pháp kiểm soát môi trường thu giữ 99% VOC thông qua bộ oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO), giảm lượng khí thải xuống <15g VOC/m² bề mặt được phủ. Tích hợp CCL cho phép đặt hàng tùy chỉnh (chiều dài tối thiểu 100m) với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ thông qua đánh dấu laser ID cuộn dây.