Tấm tôn sóng thép mạ kẽm sơn sẵn

Kỹ thuật năng lượng bề mặt
Hiệu suất của cuộn dây được sơn sẵn phụ thuộc vào năng lượng bề mặt được kiểm soát được tối ưu hóa trong khoảng 32-42 mN/m thông qua xử lý plasma (phóng điện hào quang trong khí quyển ở mức 10-15kW). Đo góc tiếp xúc (θ) bằng phép đo góc đảm bảo θ<65° cho độ bám dính của sơn và θ>95° cho đặc tính chống vẽ bậy. Đối với khả năng tiếp nhận bản in, các thành phần sức căng bề mặt được cân bằng: phân tán (γD) ở mức 30-35 mN/m, cực (γP) ở mức 5-10 mN/m. Quá trình trùng hợp plasma lắng đọng các lớp chức năng 20-150nm: amino-silane cho độ bám dính epoxy (γ=38mN/m), fluorosilane cho bề mặt kỵ nước (γ=22mN/m). Thử nghiệm dyne nội tuyến xác minh tính đồng nhất trong phạm vi ±1,0 mN/m trên các cuộn dây.

Các trạng thái bề mặt được thiết kế cho phép thực hiện các chức năng quan trọng:

• Thúc đẩy độ bám dính:Độ bền bóc tách >25N/25mm đối với tấm ép nhiều lớp (ISO 11339)

• Khả năng làm sạch:Khả năng loại bỏ vết bẩn >95% cho các thiết bị nhà bếp (IEC 60436)

• Liên kết vecni in chồng:Độ bám dính chéo lớp 0 (ISO 2409)

• Tính năng chống dấu vân tay:Tính kỵ dầu với hexadecane θ>60°
  Phân tích bề mặt xác nhận thành phần hóa học: XPS phát hiện <5 at% tạp chất carbon sau khi xử lý. Đối với sơn phủ điện hóa ô tô (e-coat), gradient năng lượng bề mặt được kiểm soát chính xác để ngăn ngừa hiện tượng lõm - điện thế ζ được duy trì ở mức -40mV đến +20mV thông qua việc kết hợp sulfonat. Công nghệ này loại bỏ các lỗi bám dính trong môi trường khắc nghiệt, vượt qua chu kỳ nhiệt gấp 10 lần (-40°C/+85°C) mà không bị tách lớp.